Une analyse complète du contrôle de la température des vis des machines de moulage par injection, du chauffage au système de refroidissement

Le contrôle de la température des vis est crucial dans le processus de moulage par injection. Cela affecte non seulement directement l'état de fusion, la fluidité et les propriétés physiques des matières plastiques, mais concerne également l'efficacité de la production, la consommation d'énergie et le fonctionnement stable des équipements.

L’importance du contrôle de la température des vis :

1、 Affecte l'état de fusion des plastiques

La température de la vis détermine directement le degré de fusion et la fluidité du plastique. Lorsque la température est trop basse, le plastique ne fond pas facilement, ce qui peut conduire à un remplissage plastique insuffisant pendant le processus de moulage par injection, entraînant des pièces moulées par injection incomplètes ou défectueuses. Au contraire, si la température est trop élevée, le plastique fondra excessivement, voire se dégradera, ce qui non seulement modifiera les propriétés physiques et chimiques du plastique, mais affectera également les performances du produit final.

2、 Affecte la qualité du produit

Un contrôle inapproprié de la température des vis peut directement entraîner divers problèmes de qualité dans les pièces moulées par injection. Par exemple, une basse température peut provoquer un retrait des pièces moulées par injection, c'est-à-dire que la surface des pièces moulées par injection peut paraître concave ou inégale ; Si la température est trop élevée, les pièces moulées par injection peuvent brûler, c'est-à-dire que le plastique se dégrade à haute température, produisant une odeur de brûlé et des taches brûlées. De plus, un contrôle inapproprié de la température peut également entraîner des défauts tels que des bulles et des fissures dans les pièces moulées par injection, affectant sérieusement l'apparence et les performances du produit.

3、 Affecte l'efficacité de la production

Un contrôle imprécis de la température de la vis affectera directement la durée du cycle de moulage par injection. Si la température est trop basse, le plastique ne fondra pas facilement et le processus de moulage par injection sera prolongé ; Si la température est trop élevée, le plastique fondra excessivement, ce qui obligera la machine de moulage par injection à avoir besoin de plus de temps pour refroidir et solidifier les pièces moulées par injection. Cela réduira non seulement l’efficacité de la production, mais augmentera également la consommation d’énergie et les coûts de production. Par conséquent, un contrôle précis de la température des vis est d’une grande importance pour améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts.

Application du système de chauffage et de refroidissement dans le contrôle de la température des vis de machine de moulage par injection

1、 Chauffage

La fonction principale du radiateur est d'augmenter la température du vis et canon, garantissant que le plastique peut fondre complètement pendant le processus de moulage par injection. Les types et principes de fonctionnement des appareils de chauffage sont les suivants :

Taper:
Chauffage par résistance : Il s'agit de la méthode de chauffage la plus courante, qui génère de la chaleur grâce à un courant électrique traversant un fil de résistance, puis chauffe la vis et le canon.
Chauffage par induction électromagnétique : grâce au principe de l'induction électromagnétique, des courants de Foucault sont générés dans la vis et le canon, et la chaleur générée par les courants de Foucault est utilisée pour le chauffage.
principe de fonctionnement :
Chauffage par résistance : lorsque le courant traverse un fil de résistance, le fil chauffe et transfère la chaleur à la vis et au canon. En contrôlant l'ampleur et la durée du courant, la puissance de chauffage peut être ajustée pour contrôler la température.
Chauffage par induction électromagnétique : lorsqu'un courant alternatif traverse une bobine, un champ magnétique alternatif est généré dans la vis et le barillet, ce qui génère à son tour des courants de Foucault à l'intérieur du métal. Les courants de Foucault interagissent avec la résistance à l’intérieur du métal, générant de la chaleur qui chauffe la vis et le canon.
2、Système de refroidissement

La fonction principale du système de refroidissement est de réduire la température de la vis et du canon, empêchant ainsi le plastique de surchauffer et de se dégrader. Les types et principes de fonctionnement des systèmes de refroidissement sont les suivants :

Taper:
Refroidissement par eau : Réduisez la température de la vis et du canon grâce à un système de circulation d'eau. Les systèmes de refroidissement par eau comprennent généralement des composants tels que des réservoirs d'eau, des pompes à eau, des conduites d'eau et des radiateurs.
Refroidissement de l'huile : utilisation d'huile en circulation pour réduire la température. Les systèmes de refroidissement d'huile comprennent généralement des composants tels que des réservoirs d'huile, des pompes à huile, des conduites d'huile et des radiateurs.
principe de fonctionnement :
Refroidissement par eau : l'eau de refroidissement pénètre dans les canaux de refroidissement de la vis et du cylindre de matériau via des conduites d'eau, absorbe la chaleur, puis la dissipe dans l'air via un radiateur. En ajustant le débit et la température de l'eau de refroidissement, la vitesse de refroidissement de la vis et du baril peut être contrôlée.
Refroidissement de l'huile : l'huile de refroidissement pénètre dans les canaux de refroidissement de la vis et du baril par des conduites d'huile et absorbe également la chaleur avant de la dissiper dans l'air à travers un radiateur. La méthode de contrôle du système de refroidissement d’huile est similaire à celle du système de refroidissement par eau.
3、 Fonctionnement collaboratif du système de chauffage et de refroidissement

Pendant le processus de moulage par injection, le système de chauffage et de refroidissement doivent fonctionner ensemble pour garantir que la température de la vis et du cylindre reste dans la plage idéale. Lorsque le plastique doit fondre, le chauffage augmente la température de la vis et du canon ; Lorsque le plastique doit être refroidi, le système de refroidissement abaisse la température de la vis et du canon. En contrôlant avec précision la puissance et le temps de chauffage et de refroidissement, un contrôle précis de la température des vis peut être obtenu.