Structures et caractéristiques des vis et des barils

Vis et barils sont les composants essentiels des extrudeuses de plastique. Ils sont responsables de la fonte, de la plastification et de l’homogénéisation du plastique avant qu’il ne soit extrudé dans la forme souhaitée. La structure et les caractéristiques de la vis et du fût ont un impact significatif sur la qualité et l'efficacité du produit en plastique.

Structure à vis

La vis est un arbre hélicoïdal avec un motif de vol qui s'étend sur toute sa longueur. Le modèle de vol est responsable du transport du plastique à travers le canon et de la fourniture des forces de cisaillement et de mélange nécessaires à la plastification.

Il existe de nombreux types de vis, chacun étant optimisé pour une application particulière. Certaines conceptions de vis courantes incluent :

Vis conventionnelles : Ces vis sont des vis à usage général qui peuvent être utilisées avec une grande variété de plastiques.
Vis à faible teneur en charges : ces vis sont conçues pour être utilisées avec des plastiques à faible teneur en charges, tels que le CaCO3. Elles ont un profil de vol moins profond et une section de dosage plus longue que les vis classiques.
Vis à haute teneur en charges : ces vis sont conçues pour être utilisées avec des plastiques à forte teneur en charges, tels que le CaCO3. Elles ont un profil de vol plus profond et une section de dosage plus courte que les vis classiques.

Structure du baril

Le canon est un tube cylindrique qui entoure la vis. Il est chargé de fournir le chauffage et le refroidissement nécessaires à la plastification et de maintenir la pression nécessaire à l’extrusion.

Le canon est généralement en acier et recouvert d'un matériau résistant à l'usure, tel que de l'acier nitruré ou de l'acier bimétallique. Le fût est également équipé de chemises chauffantes et refroidissantes, qui servent à contrôler la température du plastique.

Il existe deux principaux types de modèles de barils :

Barils ouverts : Ces barils ont un port d’alimentation à une extrémité et un port d’échappement à l’autre extrémité. Ils sont généralement utilisés pour des processus qui ne nécessitent pas un degré élevé de mélange ou de dévolatilisation.
Fûts fermés : Ces barils n’ont pas d’orifice d’alimentation ni d’orifice d’échappement. Ils sont généralement utilisés pour des processus qui nécessitent un degré élevé de mélange ou de dévolatilisation.
Contrôle de la température des vis et du baril
La température de la vis et du fût est un facteur important dans le processus d’extrusion du plastique. La température doit être suffisamment élevée pour faire fondre et plastifier le plastique, mais pas au point de dégrader le plastique.

Le contrôle de la température des vis et du fût est généralement réalisé à l'aide d'une combinaison de systèmes de chauffage et de refroidissement internes et externes. Les systèmes de chauffage internes utilisent de l'huile ou de l'eau en circulation pour chauffer la vis et le canon. Les systèmes de chauffage externes utilisent des éléments chauffants, tels que des bandes chauffantes ou des réchauffeurs d'air, pour chauffer la vis et le canon.